100吨电子汽车衡主要由承重传力机构(秤体2节或者3节)、高精度称重传感器(6颗或者8颗)、称重显示仪表1台、防浪涌接线盒四大部分组成,由此即可完成zui基本的称重功能,也可根据不同用户的要求,可选配打印机、大屏幕显示器、称重管理系统,以完成更高层次的数据管理及处理的要求。
今天小编要和大家一起来了解100 吨电子汽车衡偏载调试步骤的。相信大家经过阅读之后一定受益匪浅。
一、调试前的准备:
检查传感器是否垂直并压实(如有偏离需调整到合适位置)。
检查并调整限位装置预留间隙(一般在2~3mm较合适)。
二、偏救测试的方法:
采用接近于用于偏载测试的标准祛码(或固定载荷),其承重区域应符合
JJG539 一 1997 检定规程的要求。
沿汽车衡的纵向按顺序在每个承重区域加载并记录示值(测试并记录化整前误差)。把所有示值进行比较,找出示值接近并靠近中间的值作为标准值。将载荷移至其他区域,将该区域示值调整原化整前示值与标准值之差。若低于标准值则向高调整相应的差值,高于标准值则向低调整相应的差值。注:经过调整后,其零点一般会改变,某点示值也会改变,在现有载荷的示值下调整,调整幅度为原化整前示值与标准值之差。
卸下载荷,清零。基本可满足规程要求。如还有偏差,将偏差点重复 2.2 的操作。
首先确认电子汽车衡安装无误,按顺序做完偏载侧试后,选定某待调点的电位器进行调整。在调整电位器时,注意观察电位器调整圈数、方向与示值变化的关系,可进行一次预调。即将各偏差点向目标值靠拢。如:电位器顺时针方向转一圈,示值向上跳变一个分度。可其他偏离目标值对应的电位器调整到理想位置。
三、实例:
SCS-100吨电子地磅(8只传感器,d=20kg)偏载测试。按规程要求偏载祛码用量为 12t 左右。在硅码充足情况下用祛码进行调试。因不具备的条件,所以用短轴距重车作为替代物进行预侧,总重为 11760kg 并将分度值改为 10kg 进行侧试。
测得数据如下:
从上面的数据可知11750吨有3个点,可作为目标值,则将其他各角示值向其靠拢。将载荷先放在2号角,显示 11730kg,在接线盒的对应此角电位器向上调整两个分度。将载荷移到3号角,示值变化为 11800kg,在此值的基础上向下调整如 kg。将载荷移到5号角,示值变化为 11760 枯,在此值的基础上向下调整20kg, 将载荷移到6号角,示值变化为 11760kg.在此值的基础上向下调整40kg。将载荷移到(8)角,示值变化为 11740kg,在此值的基础上向下调整10吨。
卸载,清零。重新加载记录数据,如果还存在误差重复以上操作。
也可以将载荷放在2号角,调整电位器向上跳变 1 个分度并记下调整的圈数。再向上调整相应的圈数,2号角示值应向上跳变 1 个分度。卸载,直接调整(3、5、6、8号角示值对应目标值所对应的圈数。清零,重新加载并记录数据。经预调后,偏载检定基本不超出允差规定,如有超出可经微调一次调整合格。操作完成后,将分度值改回 20kg。
通过上文的了解,大家对本篇100 吨电子汽车衡偏载调试详细步骤的文章已经清楚了。如果您还有什么不懂的地方,咨询。本文由蚌埠三合电子科技有限公司小编整理提供,感谢大家一直以来的信赖!
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